建阳贯天际实业有限公司
土壤污染隐患排查报告
为贯彻《土壤污染防治行动计划》(国发〔2016〕31号)文件精神,关于做好防范建设用地新增污染的要求,落实目标责任,按照《工业、企业土壤污染隐患排查和整改指南》,根据2017年12月25日南平市建阳区人民政府与我公司签订的关于《土壤污染防治责任书》的要求,我司给予了高度重视,按《责任书》中要求的第一步:开展土壤污染隐患排查,做好我公司在生产活动中的土壤污染隐患排查工作,识别可能造成土壤的污染物、污染设施和生产活动。现将排查情况报告如下:
一、项目建设概况
单位名称 |
建阳贯天际实业有限公司 |
单位所在地 |
南平市建阳区西门外六公里 |
法定代表人 |
毛建仁 |
统一社会信用代码 |
913507847513877799 |
行业类别 |
铅酸蓄电池制造 |
成立时间 |
2003年7月 |
联系人 |
吴亮 |
主要联系方式 |
0599-5825298 |
从业人数 |
350人 |
厂区面积 |
总占地面积约336亩,生产区总建筑12-13万㎡;建有极板车间、分磨车间、铸片车间、内化成充电车间、装配车间、成品仓库及污水处理站等。 |
企业设计生产能力 |
铅酸蓄电池72万KVAh∕年 |
中心位置经、纬度 |
中心经度118°37′51″中心纬度27°43′41″ |
三同时执行情况 |
1、原环评情况: 建阳贯天际实业有限公司由原有的福建省建阳市贯天际实业有限公司和福建省建阳市飞鹰蓄电池有限公司合并而成,原有的福建省建阳市贯天际实业有限公司和福建省建阳市飞鹰蓄电池有限公司环评,均于2004年11月1日获得建阳市环境保护局的环评批复,2006年10月由于公司经营战略调整,经建阳市工商行政管理局核准注销了福建省建阳市飞鹰蓄电池有限公司,将其生产与经营等工作全部并入建阳贯天际实业有限公司,并于2007年11月29日通过建设项目竣工环境保护验收生产规模为72万KVAH/a密封铅酸蓄电池。 2、后评价情况: 根据福建省环境保护厅关于加强铅酸蓄电池企业环境监管的紧急通知(闽环发【2011】14号)要求,对环评中无卫生防护距离要求的企业,一律停产并要求开展环评后评估。建设单位收到通知后,积极响应政府决策,将原来卫生防护距离不足的21号装配车间整体搬迁,改造成供内化成电池充电的充电二车间,并委托厦门新绿色环境发展有限公司编制该项目的环境影响后评价,本环评单位接受委托后,派技术人员勘察现场和收集有关资料,并依据闽环发【2011】14号的文件要求及相关规定对该项目开展环境影响后评估,编制完成该项目环境影响后评价报告表,供建设单位报环保主管部门备案并作为污染防治设施日常管理与监督的依据。 建阳市环境保护局于2012年12月18日在建阳贯天际实业有限公司厂部主持召开了“建阳贯天际实业有限公司年产72万KVAH密封铅酸蓄电池环境影响后评估报告表”技术审查会,形成了后评价审查意见,于2013年3月1日通过建阳市环境保护局备案。 |
二、本公司存在的环境风险隐患
风险类别 |
产生区域 |
可能引起的原因 |
主要危害和后果 |
可能性及影响严重程度 |
硫酸泄漏 |
硫酸储存罐、生产车间 |
装卸物料时失误、设备缺陷等 |
挥发产生有害物影响周围大气和居民健康,泄漏会污染周围的水体 |
危害较大,当发生泄漏时,立即堵漏,事故废水收集至事故应急池内暂存。 |
含铅物料泄漏 |
物料仓库和危废仓库 |
容器破损等导致泄漏 |
污染水体和土壤 |
危害较大,当发生泄漏时,立即堵漏,收集至容器内,移至危废库暂存。 |
废气排放 |
生产车间 |
铅烟尘废气处理装置失效;硫酸雾废气处理设施失效。 |
事故排放铅烟尘和酸雾污染周围环境,影响居民身体健康 |
危害较小,当发生事故排放时,立即停止相应设备的生产。 |
废水排放 |
生产车间 |
废水处理设施发生故障,或废水处理设施运转不正常 |
水质不达标的情况下外排,对周边的环境将造成影响,污染水体及土壤 |
危害较大,当发生泄漏时,立即堵漏,事故废水收集至事故应急池内暂存。 |
乙炔爆炸火灾 |
生产车间、乙炔库 |
泄漏乙炔遇火源产生火灾爆炸 |
烟气弥散,危害生命安全,消防废水排放污染水体 |
危害较大,当发生火灾时,立即用消防设施进行灭火,事故废水收集至事故应急池内暂存。 |
三、风险源与预防措施
1、硫酸泄漏: 发生硫酸泄漏的区域体现在硫酸储放区、合膏车间和内化成充电车间。因此,我司在硫酸储放区设置了围堰,围堰采用花岗岩铺设并做了防渗处理,围堰的体积能够容纳硫酸储罐所存的硫酸量,同时,还铺设了密封管道,可以直排入公司的污水处理站;生产车间使用的稀硫酸是在硫酸储放区配制好通过管道输入生产车间,车间内地面采用花岗岩铺设并做了防渗处理,同时,车间内设有污水沟,污水沟的污水通过密封管道排入公司污水处理站。
2、含铅物料泄漏:含铅物料的泄漏区域体现在极板车间、分磨车间、铸片车间、装配车间及危险废物贮存室。车间内地面采用花岗岩铺设、硬化,并做了防渗处理 ,车间内都设有污水沟,污水沟的污水通过密封管道排入公司污水处理站。
3、废气排放:废气的排放区域体现在各生产车间。各生产车间都设有废气处理设施,除按规定接受环保部门的监督性监测外,我司还按环保部门的要求,委托福建拓普检测技术有限公司进行监测,以确保废气的达标排放。
4、废水排放:废水的产生区域体现在各生产车间,各生产车间内都设有污水沟,污水沟的污水通过密封管道排入公司污水处理站统一收集处理,处理后的废水经监测达标后排放。除按规定接受环保部门的监督性监测外,我司还按环保部门的要求,委托福建拓普检测技术有限公司进行监测,以确保废水的达标排放。
5、乙炔爆炸火灾:使用乙炔气的区域体现在装配车间和乙炔储存库。乙炔气储存库与车间隔离通过管道输送至车间使用。车间内配有灭火器,车间门口安装消防栓,若发生火灾可立即用消防设施进行灭火,事故废水收集至事故应急池内暂存。
6、另外,厂区内还建有初级雨水收集池,安装了切换阀门,可收集下雨时前15分钟降雨量。
四、排查情况
针对以上存在的环境风险隐患,为了切实落实好我司建设项目在生产过程中存在的环境风险隐患的排查,公司于2019年8月中旬,组织了综合管理部、生产部、环境保护办公室、采购部、机电修班组等有关人员对公司的生产区、原材料及废物堆存区,储放区、转运区、硫酸存放区及配酸车间、污水处理站、环保设施及各生产车间的排污系统进行认真、仔细的逐一排查。在排查过程中发现存在对环境污染隐患的问题做了记录(见下表):
建阳贯天际实业有限公司土壤污染隐患排查表
生产车间 |
检查内容 |
检查情况 |
整改措施 |
完成时间 |
制粉车间 |
环保设施 |
正常 |
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生产工艺过程 |
正常 |
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原料储放区 |
正常 |
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涂片车间 |
环保设施 |
正常 |
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生产工艺过程 |
正常 |
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硫酸储罐及管道 |
正常 |
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分磨车间 |
环保设施 |
正常 |
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生产工艺过程 |
正常 |
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原料储放区 |
正常 |
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铸片车间 |
环保设施 |
正常 |
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生产工艺过程 |
正常 |
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原料储放区 |
正常 |
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充电车间 |
环保设施 |
正常 |
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生产工艺过程 |
正常 |
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硫酸储罐及管道 |
正常 |
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装配车间 |
环保设施 |
正常 |
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|
生产工艺过程 |
正常 |
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原料储放区 |
正常 |
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危废贮存室 |
危废存放情况 |
正常 |
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污水站 |
污水处理过程 |
正常 |
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配酸车间 |
围堰 |
正常 |
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生产工艺过程 |
正常 |
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检查人员:综合管理部、生产部、环境保护办公室、采购部、机电修班组等有关人员 |
排查时间:2019年8月18日
五、土壤及地下水检测情况
本公司各生产车间、厂区运输道路、危险废物贮存室等区域地面都进行了硬化和做了防渗处理,大大削减了对土壤的污染,但为了更好的了解土壤污染情况,我司还委托了福建拓普检测技术有限公司对厂区内未硬化的场地土壤及地下水进行了检测,检测结果,达到国家规定的土壤及地下水环境质量标准。(检测报告见附件)
六、附件:(监测报告附后)
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建阳贯天际实业有限公司
2020年1月6日